水质多参数分析仪作为水质检测的核心设备，其检测精度、运行稳定性直接决定检测数据的可靠性，日常规范维护能有效减少故障、延长设备使用寿命，同时保障多参数(pH、溶解氧、电导率、浊度等)检测结果精准一致。以下为设备全周期核心维护技巧，覆盖探头、管路、主机、耗材等关键部位，操作简单且易落地。
一、核心检测探头维护(关键易损件，重点维护)
pH 电极：使用后立即用蒸馏水冲洗探头表面，避免水样残留结晶；长期不用时，浸泡在 3mol/L 氯化钾(KCl)保护液中，禁止干放或浸泡在纯水中，防止电极膜脱水失效；若探头表面结垢，用 0.1mol/L 稀盐酸轻擦，再用蒸馏水冲净，避免划伤敏感膜。
溶解氧(DO)电极：定期检查膜头完整性，无破损、无气泡附着，膜头污染时用无水乙醇轻拭；每月更换一次电解液，更换时排尽膜内气泡，保证电极内部无空隙；校准前需将膜头在空气中充分搅拌活化，确保检测精准。
电导率电极：每次使用后用蒸馏水冲洗，去除水样中杂质离子；表面有油污或结垢时，用中性洗涤剂稀释液浸泡 10 分钟后冲洗，避免用强酸强碱腐蚀电极；电极常数需定期校验，偏差过大及时返厂校准。
浊度传感器：保持透光窗清洁无划痕、无污渍，轻微污染用无尘布蘸蒸馏水轻擦，顽固污渍用无水乙醇擦拭；避免水样中大量悬浮物附着在传感器表面，检测高浊度水样后立即彻底清洗。
二、设备管路与流路维护
每次检测完成后，用蒸馏水对整个流路进行反冲清洗，尤其是检测高浓度、高杂质水样后，防止管路内残留水样沉淀、结垢，造成管路堵塞或交叉污染。
定期检查管路连接部位，确保接头无松动、无漏水，硅胶管、橡胶管若出现老化、开裂、硬化，及时更换，避免漏液影响检测或损坏主机。
设备内置蠕动泵管，根据使用频率更换(常规使用下 3-6 个月更换一次)，泵管磨损会导致进样流速不稳，直接影响检测精度，更换时注意泵管安装松紧度一致。
三、主机与操作面板维护
主机放置在干燥、通风、无阳光直射的环境，避免潮湿导致内部电路板短路，环境湿度控制在 30%-70%，温度 5-35℃，远离强酸强碱、腐蚀性气体。
操作面板、显示屏用无尘布蘸少量蒸馏水或专用屏幕清洁剂轻擦，禁止用酒精、汽油等有机溶剂擦拭，防止面板涂层脱落、显示屏花屏。
定期检查主机供电线路，电源线无破损、插头无松动，接地线连接可靠，避免电压不稳损坏内部电子元件；长期不用时，断开电源，用防尘罩将主机整体遮盖。
四、耗材更换与校准配合维护
设备配套的过滤芯、干燥剂、试剂包等耗材，严格按厂家规定周期更换(过滤芯 1-3 个月更换，干燥剂吸潮变色后立即更换)，过期耗材会降低过滤、除湿效果，影响检测数据。
维护后需及时进行单点或多点校准，尤其是更换探头、电解液、泵管后，校准用标准试剂需在有效期内，且按规范配制、保存，确保维护后设备检测精度恢复达标。
试剂瓶保持密封，避免试剂挥发、污染或吸潮，不同类型试剂分开存放，禁止混用，更换试剂时彻底清洗试剂瓶及连接管路。
五、日常使用与长期停机维护禁忌
日常禁忌：禁止用硬物刮擦探头敏感膜、传感器透光窗；禁止在设备运行时插拔管路、探头或电源线；检测高温水样时，需先冷却至室温，避免高温损坏探头和管路。
长期停机维护：若设备超过 15 天不使用，需彻底清洗探头、流路，排空管路内残留液体；pH 电极浸泡在保护液中，DO 电极擦干后套上保护帽；断开主机电源，移除所有试剂瓶，清洁设备表面后用防尘罩遮盖，放置在干燥通风环境。
六、维护记录管理
建立设备维护台账，详细记录每次维护时间、维护内容(如探头清洗、耗材更换、管路维修)、校准结果及异常情况，便于追溯设备运行状态，及时发现潜在故障，同时为设备定期维保、配件采购提供依据。
